1、原檢測法的原理
將加水口蓋擰緊在特制的加水口上,然后通入壓縮(壓縮機參數)空氣,使壓力逐漸添加,當從加水口泄氣管中冒氣泡時,表示出氣閥已開。壓力表8的讀數為加水口蓋的敞開壓力,若壓力查驗值為0.085~0.105MPa,則為合格品,否則為不合格品。
對加水口蓋的敞開壓力進行查驗,發現其質量動搖很大,批次合格率均在56~80之間動搖。 在檢測過程中,調理節流閥6,觀察泄氣管2有冒氣泡狀況,看壓力表的讀數等幾項作業均受人為因素的影響,這就使得檢測體系存在人為操作的差錯。為了消除差錯,特提出定性壓力檢測法。
2、定性檢測法的原理
原理:檢測加水口蓋敞開壓力時,按通氣源,調整壓力閥3的壓力值為0.2MPa,低壓端的壓力閥6的壓力值為0.085MPa,高壓端的壓力閥7的壓力值為0.105MPa,把手動閥9置于右位。
把散熱器蓋裝在水室加水口上,拉動手柄A,使回路接上氣源,接通手柄B,檢測低壓敞開狀況;接通手柄C,檢測高壓敞開狀況。
低壓冒氣,為低壓不合格品;低壓不冒氣,高壓不冒氣,擬為高壓不合格品;低壓不冒氣,高壓冒氣,為合格品。
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